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[ 来自:不详  阅读:   时间:2019.08.29 ]
8月26日,江汉油田采油气工程技术服务中心清河经理部完成了4号注汽锅炉的改造,将这台注汽锅炉由原来立式对流段,改造为卧式对流段,与锅炉辐射段进行直接整合连接,同时更换相对应的异型烟道,调整注汽鼓风机、配风量等参数,并点火运行成功,使这台稠油热采锅炉的热利用率明显提高。

         8月26日,江汉油田采油气工程技术服务中心清河经理部完成了4号注汽锅炉的改造,将这台注汽锅炉由原来立式对流段,改造为卧式对流段,与锅炉辐射段进行直接整合连接,同时更换相对应的异型烟道,调整注汽鼓风机、配风量等参数,并点火运行成功,使这台稠油热采锅炉的热利用率明显提高。本文由上海宏东转载发布;本公司专业生产CQ磁力泵,MP微型磁力泵,NGCQ耐高温磁力泵等;欢迎访问磁力泵官网查询具体产品信息。

    由于清河油区是江汉油田最大的稠油生产基地,由该经理部负责稠油热采注汽施工,目前,该经理部有热采注汽锅炉5台,均服役十年以上,能耗管理的形势十分严峻。今年来,该经理部通过强化技术攻关、群众性的技术管理,进一步改善了锅炉的燃烧性能,提高了注汽锅炉的热利用率。

    该经理部坚持定期组织召开热采注汽管理技术研讨会,将提高注汽锅炉热功率列为一个重点课题研究,成立技术攻关小组,定期出台技术措施,带领岗位员工对5台注汽锅炉轮流停炉检修、进行酸洗和碱化处理; 合理调整注汽锅炉运行参数,保持锅炉燃料空气最佳配比,运用热交换器回收烟气余热,保证了注汽锅炉燃料的充分燃烧,减少了注汽锅炉的热功损失。

    蒸汽从锅炉产生到注入地层,沿途必须经过汽管线后进入井筒,只有对沿途的每一个结点进行精准测算,才能找到提高热利用率的有效途径。该经理部生产技术人员在对每一口稠油井实施注汽施工之前,均要绘制注汽全流程热功管理图,完善相应的措施,抓好现场培训,切实抓好锅炉对流段入口温度、烟气含氧量、燃油压力、雾化压力等参数的优化调整,减少了注汽施工热能损失。

    蒸汽在向油井推送过程中,存在注汽管线散热损失、裸露地方不保温、蒸汽漏失等能量损失,尤其是注汽管线散热损失最大。该经理部通过组织生产技术骨干多次测算发现,每1000米的活动管线其蒸汽干度的损失达到了15%左右。针对这一突出问题,采取在确保安全的情况下,尽可能实施短距离注汽施工,将注汽管线长度控制在200来以内,减少了蒸汽在向油井推送过程中的热量损失。

    注汽锅炉的水质不仅影响锅炉的运行安全,而且炉体管线结垢也影响热功传导。该经理部坚持组织岗位工人从水源井、两级树脂罐进出口、锅炉柱塞泵入口、汽水分离器出口等多处要害部位入手,沿程取样,对影响注汽锅炉水质的各个关键点逐个化验分析,从设备运行、药剂管理、岗位操作等方面找原因,摸索规律、完善措施,提高了热采注汽施工的热利用率。

    今年以来,该经理部通过技术攻关、群众性的技术管理,热采注汽的平均热效率,与去年同期比提高2。23%。


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